視覺檢測設(shè)備硬件結(jié)構(gòu)包括自動上料機構(gòu)、機器視覺檢測系統(tǒng)和自動剔除不良品機構(gòu)。首先，自動上料機構(gòu)可以將待檢測的磁圈自動送入機器視覺檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)一人看管多臺視覺檢測設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。接著，機器視覺檢測系統(tǒng)使用高分辨率的工業(yè)相機對磁圈表面進行拍攝，然后通過圖像處理算法進行圖像分析和比對，判斷是否存在破損毛刺和裂紋。最后，自動剔除不良品的機構(gòu)根據(jù)機器視覺檢測系統(tǒng)的判斷結(jié)果，將有問題的磁圈自動剔除出去，確保只有合格品進入下一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。如圖下磁圈視覺檢測方案。
一：檢測內(nèi)容及要求
樣品圖：
樣件的尺寸檢測
檢測內(nèi)容：
1:底部檢測破損、毛刺
2:頂部檢測破損、毛刺
注明:以上檢測項目,均需要在影像下清晰可見才能檢測
檢測效率：每分鐘檢測數(shù)量280~450件(根據(jù)樣件送料速度)。
分工段進行:按照檢測內(nèi)容細分檢測步驟.
二： 視覺檢測設(shè)備組成及主要機構(gòu)
整體構(gòu)成：尺寸： 10.5mm*28.1mm
型號:SP_T300
1:思普泰克視覺檢測軟件
2:工業(yè)電腦
3:顯示器 19寸
4:工業(yè)相機:1套,側(cè)面背光
5:工業(yè)鏡頭: 1套FA工業(yè)鏡頭。
6:專業(yè)玻璃盤
7:電磁閥
8:減速機
9：振動柜
10:進料設(shè)備(振動盤,直振,控制器)。
底部檢測效果原圖:
底部檢測良品分析圖:OK
底部檢測毛刺不良品分析圖:NG
底部檢測邊緣缺口不良品分析圖:NG
底部檢測正面積料不良品分析圖:NG
頂部檢測效果原圖:
頂部檢測良品分析圖:OK
頂部檢測邊緣缺口不良品分析圖:NG
頂部檢測壓痕不良品分析圖:NG
頂部檢測毛刺不良品分析圖:NG
設(shè)備放置的檢測空間: 在流水線邊單獨安裝思普視覺檢測系統(tǒng)，需要保證有足夠的空間以安裝設(shè)備。
環(huán)境溫度： 0-50攝氏度；
空氣濕度： 90% RH以下；
電子干擾： 為設(shè)備提供電子干擾較小的地方。
電源： 交流220V，50Hz， 耗電＜1KVA
