產(chǎn)品的質量好才是企業(yè)生存的根本，因為只有好的產(chǎn)品才會得到市場的認可用戶的青睞。企業(yè)家們一直在督促他們的品質檢測員要把品質做好，但還是會有不良品流入市場，還是有客戶拿著不良品到生產(chǎn)制造廠家投訴產(chǎn)品的質量問題。是什么原因呢？為什么再三督促品質員檢測好品質還是不能做到滿意的產(chǎn)品良率呢？
答案是一個人的能力有限，企業(yè)一邊要產(chǎn)量一邊要質量，這樣的要求人工檢測是很難做到要求的，畢竟一個人長時間在高強度的作業(yè)會出現(xiàn)疲勞，當一個品質員沒有充沛的精力投入到工作中是無法保證品質的。
難道就沒有什么辦法實現(xiàn)既能高產(chǎn)，又能保證產(chǎn)品質量的問題嗎？答案是：有的，為了滿足企業(yè)的對生產(chǎn)速度和產(chǎn)品質量的高要求，思普泰克科技有限公司研發(fā)出了視覺檢測設備，讓企業(yè)擺脫品質檢測員。
視覺檢測設備如何幫助企業(yè)擺脫品質檢測員呢?下面思普泰克將跟大家介紹視覺檢測設備的工作流程。
1、通過振動盤將被檢測的產(chǎn)品排放好傳送到玻璃盤上
2、玻璃盤通過轉動將被檢測的產(chǎn)品輸送到索尼工業(yè)相機下
3、相機采集產(chǎn)品圖像將圖像轉換成數(shù)字格式并傳入計算機存儲器
4、處理器運用算法識別檢測產(chǎn)品圖像并量化圖像的關鍵特征，將數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)
5、控制程序根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)做出結論確定良品與不良品。
思普泰克現(xiàn)生產(chǎn)銷售的產(chǎn)品有云盤高速檢測設備、在線檢測設備、SONY工業(yè)視覺系統(tǒng)、一鍵測量儀等這些檢測設備可以檢測產(chǎn)品的長度、高度、直徑、混料、變形、缺料、毛刺、黑點、劃傷、缺陷、臟污、裂紋、印錯、漏印、錯裝、標簽錯漏、標簽模糊、字符條碼等產(chǎn)品不良，檢測精度最高可達0.005mm，效率最高可達1200/分鐘，準確率高達99.99%。
