PCB即印制線路板，簡稱印制板，是電子工業(yè)的重要部件之一。幾乎每種電子設(shè)備，小到電子手表、計(jì)算器，大到計(jì)算機(jī)、通信電子設(shè)備、軍用武器系統(tǒng)，只要有集成電路等電子元件，為了使各個元件之間的電氣互連，都要使用印制板。印制線路板由絕緣底板、連接導(dǎo)線和裝配焊接電子元件的焊盤組成，具有導(dǎo)電線路和絕緣底板的雙重作用。它可以代替復(fù)雜的布線，實(shí)現(xiàn)電路中各元件之間的電氣連接，不僅簡化了電子產(chǎn)品的裝配、焊接工作，減少傳統(tǒng)方式下的接線工作量，大大減輕工人的勞動強(qiáng)度;而且縮小了整機(jī)體積，降低產(chǎn)品成本，提高電子設(shè)備的質(zhì)量和可靠性。印制線路板具有良好的產(chǎn)品一致性，它可以采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，有利于在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。同時，整塊經(jīng)過裝配調(diào)試的印制線路板可以作為一個獨(dú)立的備件，便于整機(jī)產(chǎn)品的互換與維修。目前，印制線路板已經(jīng)極其廣泛地應(yīng)用在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中。
PCB線路板上布滿了各種電子元件，在組裝生產(chǎn)過程中難免會出現(xiàn)錯裝漏裝等狀況，所以在PCB線路板生產(chǎn)過程中，需要有一道工序檢測PCB線路板上的電子元器件是否存在錯裝漏裝。
傳統(tǒng)的檢測方式是由人工視力檢測，但這種檢測方式的效率太低，如需大量生產(chǎn)需要四五個人同時檢測才能滿足生產(chǎn)需求，這給企業(yè)帶來不小的檢測開支和人員管理費(fèi)用。
專注于機(jī)器視覺及工業(yè)產(chǎn)品外觀檢測設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)的深圳思普泰克，為PCB線路板生產(chǎn)廠家賦能提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低檢測成本，提高生產(chǎn)效率。成功研制出外觀檢測設(shè)備采用思普泰克視覺檢測軟件、工業(yè)電腦、工業(yè)相機(jī)、工業(yè)鏡頭、玻璃盤、電磁閥、減速機(jī)、振動柜、進(jìn)料設(shè)備等設(shè)備，對PCB線路板產(chǎn)品外觀進(jìn)行自動化檢測，在生產(chǎn)過程中是否存在有錯裝、漏裝、混料、缺陷、標(biāo)簽錯漏等組裝不良。廣泛適用于各類五金件、塑膠裝配鍵、硅膠橡膠等產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域。
