在薄膜的實際生產(chǎn)過程中，由于各方面因素的影響，薄膜表面會出現(xiàn)諸如孔洞、蚊蟲、黑點、晶點、劃傷、斑點等瑕疵，嚴重影響了薄膜的質(zhì)量，給生產(chǎn)商帶來了不必要的損失。人眼往往不能及時準確的判斷出瑕疵，Smart Vision薄膜表面缺陷檢測系統(tǒng)能在線對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的表面缺陷瑕疵進行高速、精確的檢測，顯示和識別薄膜表面上的所有表面缺陷。能檢測分別出極小尺寸的臟污點、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點疵點、毛發(fā)，蚊蟲，等常見表面缺陷。強大的表面缺陷模式識別功能，根據(jù)表面缺陷的特征，在報警的同時，會指出導致該表面缺陷的設備、工藝問題所在，指導工人及時處理，從而有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。因此薄膜瑕疵在線檢測系統(tǒng)成為高速薄膜生產(chǎn)線中不可或缺的檢測設備。

Smart Vision薄膜表面缺陷檢測系統(tǒng)將線陣CCD相機架設在生產(chǎn)線上方,相機通過連接在幅面驅(qū)動軸上的編碼器觸發(fā)獲取幅面的圖像信息,相機的分辨率/線掃描頻率和線寬等性能確定圖像采樣精度.系統(tǒng)精度高,圖像數(shù)據(jù)處理量大,數(shù)據(jù)經(jīng)過高速處理后保留幅面缺陷數(shù)據(jù)信息并輸出控制信號,計算機系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)庫記錄和管理缺陷具體位置、大小和圖像等信息。

檢測對象：鋰電池隔膜、光學膜、保護膜、涂布膜、包裝膜等；
典型瑕疵：晶點、黑點、蚊蟲、污點、線條、劃傷、破洞等；
檢測寬度：任意寬度（通過相機種類數(shù)量的組合滿足各種幅寬）；
檢測速度：最大800m/min；
檢測精度：根據(jù)產(chǎn)線幅寬、相機配置決定；
瑕疵反饋：聲光報警、實時貼標、實時顯示瑕疵坐標信息分布圖、質(zhì)量報表等

Ø100%幅面檢測，避免漏檢；
Ø精確的瑕疵坐標分布圖，顯示當期及前后多個瑕疵具體圖像；
Ø實時瑕疵信息展示，記錄當前瑕疵的類型、面積（直徑）、橫縱向位置等信息；
Ø產(chǎn)品基本信息模塊，記錄產(chǎn)品批次號、型號、規(guī)格、班號、操作員等信息（可自行修改）；
Ø實時的檢測米數(shù)、報警信息顯示；
Ø根據(jù)瑕疵面積大小、形狀、灰階差異等特征實現(xiàn)瑕疵的自動分類；
Ø周期性連續(xù)性瑕疵的自動報警，可自行設置報警密度；
Ø自動生成每卷產(chǎn)品的瑕疵記錄報告，用戶可隨時調(diào)用信息打印；
Ø自動換卷并自動打印質(zhì)量報表；
Ø可與用戶產(chǎn)線聯(lián)動，提供遠程技術(shù)服務；
Ø軟件功能及界面可根據(jù)用戶要求進行定制開發(fā)。