在國外,機器視覺的運用遍及主要體現(xiàn)在半導體及電子職業(yè),此外機器視覺在質量檢測的各個方面也現(xiàn)已得到了廣泛的運用,并且其產(chǎn)品在運用中占有著無足輕重的位置。跟著遍及度的不斷前進,國內的視覺技術水平也日趨老練起來,逐步開始了工業(yè)現(xiàn)場的運用,多見于制藥、印刷、產(chǎn)品檢測等范疇,目前國內家具職業(yè)罕見這項技術的運用。本文通過引介的幾個國外公司的典型產(chǎn)品,旨在向讀者展現(xiàn)視覺辨認技術運用于家具制造的前景對錯常寬廣的。
 
　　１、什么是機器視覺
　　機器視覺,顧名思義,便是運用機器的自動化方法,完成類似人類視覺感知(眼睛+視覺神經(jīng)中樞+視覺神經(jīng)細胞)的功用。關于工廠自動化和進程自動化而言,機器視覺是完成真正意義上的自動化的基礎和一種重要的行為控制手段。
　　機器視覺系統(tǒng)一般是由鏡頭、攝像機(成像系統(tǒng))和圖畫處理單元監(jiān)視器(控制系統(tǒng))構成的智能視覺感知系統(tǒng)。依據(jù)物體在必定環(huán)境下得到的畫面進行標準,缺點、品種、匹配和文字等各種參數(shù)的丈量和判別,并最終將這些數(shù)據(jù)轉換整組成用于指導出產(chǎn)和加工的信息。幫助企業(yè)前進出產(chǎn)效率,減少人工這一自動化范疇的不確認因素對產(chǎn)品質量的影響。
　　與傳統(tǒng)光電傳感器比較,機器視覺成像系統(tǒng)中所運用的視覺傳感器(Vision　 Sensor)賦予機器設計者更大的靈活性。以往需要多個光電傳感器的運用,現(xiàn)在只需用一個視覺傳感器就可以查驗多項特征。視覺傳感器還可以查驗更大的面積,并判斷出最佳的方針方位和方向靈活性,這使視覺傳感器在某些原先只有依托多個光電傳感器才能處理的場合中遭到廣泛歡迎。
　　此外.因為一個一般視覺傳感器的成本僅相當于數(shù)個配件昂貴的光電傳感器,因此價格也是它的一大優(yōu)勢?！?/span>

     2、機器視覺在家具制造中的運用
　　2.1　表面查驗
　　跟著家具職業(yè)競賽越來越劇烈.利潤率逐步變小,制造商無法接受因瑕疵產(chǎn)品造成的高廢品率。因此,為及時檢測出問題,制造商正在將質量查驗作業(yè)融入到整個制造進程之中。而運用機器視覺系統(tǒng)對出產(chǎn)進程中接連移動的板件表面進行檢查,既能滿意高的出產(chǎn)速度,運用數(shù)字化的圖畫處理功用,又能在高分辨率的條件下發(fā)現(xiàn)最微小的缺點。
　　目前,機器視覺表面查驗原則上可以分為以下兩種不同的方法:(1)通過缺點描繪(劃痕、污點.細孔等)的方法,在安排結構相同的材料表面上尋找缺點;(2)通過與存儲在系統(tǒng)中的參考圖樣進行對比,在任意材料表面(包括多種色彩在內)上尋找缺點。
　　一般的視覺系統(tǒng)都會一起運用以上兩種方法來完畢表面質量的查驗,例如德國鮑默(Baumer)公司所出產(chǎn)的專門用于家具制造業(yè)的光學查驗系統(tǒng)。該系統(tǒng)可用于光學檢查涂層和非涂層板材、家具板材和封邊.地板等。在多臺攝像機和光學傳感器的支持下,系統(tǒng)會依據(jù)預存的若干個樣正本判斷當前方位表面的“好”與”壞”,并且在此基礎之上運用自帶的剖析軟件剖析比較整個出產(chǎn)鏈的質量數(shù)據(jù),易于完成計算機集成制造(CIMS)?！　　?/span>

　2.2　物流和進程的自動化控制
　　機器視覺系統(tǒng)可以保證物流的順利進行。圖畫處理可以用于斷定產(chǎn)品、獲取信息并將信息傳遞下去,通過它可以確認相應的零部件傳送到位和正在進行正確的加工工序。原則上在這個范疇中可以區(qū)分為兩種運用情況:編碼和符號的辨認與零件和方位的辨認。
　　其中.對編碼和符號的辨認在家具制造中現(xiàn)已相當遍及,咱們常見的板件條形碼掃描便是選用這種方法。擴展的運用還包括OCR(光學字符辨認)和手寫文字的辨認和查驗。
　　當進行零件辨認時.將目標零件與現(xiàn)已存入的模型或圖畫(外形輪廓或其它專門的特征)進行對比并加以斷定。該運用特別適宜在裝置環(huán)節(jié)用于查驗產(chǎn)品裝置的完整性。關于裝置的完整性查驗來說,作業(yè)性質單一.并且常常又是很快的出產(chǎn)速度,這關于查驗員來說實在是一種超負荷,并不適宜由人來完畢,而機器視覺系統(tǒng)可以輕松完畢這一任務。通過多個表面攝像機和照明設備.在裝置進程中或裝置完畢后檢查零部件的裝置是否正確。在某些情況下,甚至還可以一起查驗零件的表面特征。
　　2.3　加工進程中的精確認位
　　一個機器視覺系統(tǒng),簡略的說.便是機器的眼睛,它最重要的任務便是確認方位、尋找抓取點和依照物體的幾何形狀對各物體進行高精度地定位,以便于后續(xù)的精確加工。

　　據(jù)悉,德國豪邁公司就現(xiàn)已開發(fā)出了帶有視覺辨認設備的電子開料鋸.根據(jù)機器視覺的送料系統(tǒng)可以在鋸切進程中對板件的二維標準和具體方位進行精確地辨認;另一個比較有典型代表性的產(chǎn)品是美國AXYZ公司推出的AVS視覺辨認系統(tǒng),一般雕琢機的刀具處通過加裝該系統(tǒng)模塊后,機器便可以快速辨認板件上特定的點,并對機器的切割途徑進行調整.完成刀具方位的精確認位,保證雕琢加工的質量。
　　3、結語
　　作為一個新式的技術范疇,機器視覺在國內家具職業(yè)的運用仍然比較約束,真正高端的運用還很少。信賴伴跟著國內家具制造業(yè)自動化和信息化程度的前進,以及整個社會對產(chǎn)質量量要求的不斷提高,機器視覺這個新技術、新概念也會深入人心。