一、檢測內(nèi)容及要求
檢測內(nèi)容：
最大尺寸長15mm*寬15mm*高10mm的產(chǎn)品的外觀檢測
注明：PC塑膠變形自動化檢測設(shè)備檢測項(xiàng)目，均需在影像下清晰可見才能檢測。檢測效率：每分鐘檢測數(shù)量 不低于240件(取決于產(chǎn)品送料速度)。
頂部正光檢測良品分析圖：OK
頂部背光檢測不良品分析圖：NG 不良特征： 缺角 分析結(jié)果：可檢
底部正光檢測良品分析圖：OK
底部背光檢測不良品分析圖：NG 不良特征： 多料 分析結(jié)果：可檢
PC塑膠變形自動化檢測設(shè)備檢測產(chǎn)品流程
| 序號 | 檢測位置 | 檢測方式 | 是否可檢 |
| 1 | 破損 | 正光檢測 | 可檢 |
| 2 | 批鋒 | 正光檢測 | 可檢 |
| 4 | 劃傷 | 正光檢測 | 可檢 |
| 5 | 尺寸 | 背光檢測 | 可檢 |
注明：PC塑膠變形自動化檢測設(shè)備檢測項(xiàng)目，均需在影像下清晰可見才能檢測。檢測效率：每分鐘檢測數(shù)量 不低于240件(取決于產(chǎn)品送料速度)。
二、設(shè)備組成及主要機(jī)構(gòu)
設(shè)備型號：SP-T300非標(biāo)定制機(jī) 外形尺寸：900*800*1850mm
組成部件清單：
| 序號 | 部件名稱 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 視覺檢測軟件 | SIPOTEK | 1套 | 數(shù)據(jù)可上傳 |
| 2 | 工業(yè)電腦 | SIPOTEK定制 | 1套 |
|
| 3 | 顯示器 | PHILIPS 19”液晶顯示器 | 1臺 |
|
| 4 | 工業(yè)相機(jī) | Barsler工業(yè)相機(jī) | 4套 |
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| 5 | 相機(jī)調(diào)節(jié)伺服模組 | SIPOTEK定制 | 4套 |
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| 6 | 工業(yè)鏡頭 | FA高清光學(xué)工業(yè)鏡頭 | 4套 |
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| 7 | 光源 | 定制光學(xué)自適應(yīng)光源 | 4套 |
|
| 8 | 檢測平臺 | 專業(yè)光學(xué)玻璃載臺 | 1套 |
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| 9 | 伺服電機(jī) | 松下·PANASONIC | 1套 |
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| 10 | 控制系統(tǒng) | SIPOTEK定制 | 1套 |
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| 11 | PLC運(yùn)動協(xié)作 | 松下·PANASONIC | 1套 |
|
PC塑膠變形自動化檢測設(shè)備外觀3D立體圖
三、樣件測試圖片:
頂部正光檢測原圖：
頂部正光檢測良品分析圖：OK
頂部背光檢測不良品分析圖：NG 不良特征： 多料 分析結(jié)果：可檢
頂部正光檢測原圖：
頂部正光檢測良品分析圖：OK
頂部背光檢測不良品分析圖：NG 不良特征： 缺角 分析結(jié)果：可檢
底部正光檢測良品分析圖：OK
底部背光檢測不良品分析圖：NG 不良特征： 多料 分析結(jié)果：可檢
側(cè)面背光檢測良品分析圖：OK
PC塑膠變形自動化檢測設(shè)備檢測產(chǎn)品流程
1、通過振動盤傳送帶或機(jī)械手將產(chǎn)品有序進(jìn)行排列并輸送到直線軌道前端
2、通過傳送帶或玻璃盤運(yùn)行，帶動產(chǎn)品到相機(jī)、鏡頭、下方檢測
3、采用進(jìn)口工業(yè)相機(jī)，檢測產(chǎn)品給視覺軟件傳輸清晰畫面
4、通過思普泰克視覺軟件運(yùn)算分析，區(qū)分良品和不良品
5、氣動元件，PC塑膠變形自動化檢測設(shè)備的執(zhí)行元件，根據(jù)PLC的指令，控制高壓空氣的通和斷，將檢測不良的材料吹入不良收料裝置內(nèi)
獲取PC塑膠變形自動化檢測設(shè)備檢測產(chǎn)品外觀方案可登陸深圳思普泰克官網(wǎng)查閱，或電話咨詢獲取：134-2097-1778（黃經(jīng)理 微信同號）
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