一、檢測內(nèi)容及要求
檢測內(nèi)容：
產(chǎn)品的尺寸檢測
| 序號(hào) | 檢測位置 | 檢測方式 | 是否可檢 |
| 1 | 小孔直徑 | 背光檢測 | 可檢 |
| 2 | 平面度 | 背光檢測 | 可檢 |
| 3 | 輪廓度（變形） | 背光檢測 | 可檢 |
注明：思普泰克精密零件外觀檢測設(shè)備檢測項(xiàng)目，均需在影像下清晰可見才能檢測。檢測效率：每分鐘檢測數(shù)量 不低于160件(取決于產(chǎn)品送料速度)。
樣品圖：
二、設(shè)備組成及主要機(jī)構(gòu)
設(shè)備型號(hào)：云盤高速檢測機(jī)2口下料 （方形） 外形尺寸950*850*1850mm
組成部件清單：
| 序號(hào) | 部件名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 |
| 1 | 視覺檢測軟件 | SIPOTEK | 1套 |
| 2 | 工業(yè)電腦 | SIPOTEK定制 | 1套 |
| 3 | 顯示器 | PHILIPS 22”液晶顯示器 | 1臺(tái) |
| 4 | 工業(yè)相機(jī) | SONY工業(yè)相機(jī) | 3套 |
| 5 | 相機(jī)調(diào)節(jié)模組 | SIPOTEK定制 | 3套 |
| 6 | 工業(yè)鏡頭 | 遠(yuǎn)心高清光學(xué)工業(yè)鏡頭 | 3套 |
| 7 | 環(huán)形光源 | 定制光學(xué)自適應(yīng)光源 | 3套 |
| 8 | 控制系統(tǒng) | SIPOTEK定制 | 1套 |
| 9 | 伺服電機(jī) | 松下 | 1套 |
| 10 | 減速機(jī) | SIPOTEK定制 | 1套 |
精密零件外觀檢測設(shè)備外觀圖
三、樣件測試圖片:
底部背光檢測良品分析圖：OK
底部背光檢測不良品分析圖：NG 不良特征：堵孔
側(cè)面背光檢測良品分析圖：OK
側(cè)面背光檢測不良品分析圖：NG 不良特征：平面度不良
頂部背光檢測良品分析圖：OK
頂部背光檢測不良品分析圖：NG 不良特征：輪廓度不良
三、樣件測試圖片:
底部背光檢測良品分析圖：OK
底部背光檢測不良品分析圖：NG 不良特征：堵孔
側(cè)面背光檢測良品分析圖：OK
側(cè)面背光檢測不良品分析圖：NG 不良特征：平面度不良
頂部背光檢測良品分析圖：OK
頂部背光檢測不良品分析圖：NG 不良特征：輪廓度不良
隨著工業(yè)自動(dòng)化程度的不斷提高，各大企業(yè)對(duì)零配件的產(chǎn)品品質(zhì)要求也越來越高。對(duì)于無盡零配件來說，產(chǎn)品品質(zhì)的把控不僅包括產(chǎn)品的硬度，光澤度等的檢驗(yàn)，還有對(duì)產(chǎn)品外觀缺陷的檢測。傳統(tǒng)的外觀缺陷檢測完全依靠人力，肉眼來識(shí)別， 這就會(huì)導(dǎo)致漏檢誤檢。
精密零件外觀檢測設(shè)備一改傳統(tǒng)檢測方式，采用光學(xué)拍照的方式來對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測。 主要檢測項(xiàng)目有：產(chǎn)品的尺寸缺陷，外觀缺陷包括產(chǎn)品表面的劃痕， 凹坑，麻點(diǎn)，凸起，裂紋，缺塊，高速自動(dòng)化視覺檢測設(shè)備，字符等進(jìn)行有效的檢測。深圳思普泰克的精密零件外觀檢測設(shè)備技術(shù)成熟，檢測精準(zhǔn)，同時(shí)可根據(jù)客戶需求進(jìn)行非標(biāo)定制。
